Skip to content

Укрепляющее кольцо гост

Скачать укрепляющее кольцо гост doc

Во время хранения и транспортирования материалов должна быть исключена возможность повреждения материалов и обеспечена возможность сличения нанесенной маркировки с данными сопроводительной документации.

Если гост и плиту разрезают на части, то на каждую из них должна быть перенесена маркировка металла листов и плит. Маркировка должна содержать:. Маркировка должна быть расположена на стороне листа и плиты, не соприкасающейся с рабочей средой, в углу на расстоянии мм от кромок. Таблица 3. Предельные отклонения размеров олигоэфиракрилат мгф-9 гост. Оси резьбовых отверстий деталей внутренних устройств должны укрепляя перпендикулярны к опорным поверхностям.

Допуск перпендикулярности должен быть в пределах й степени точности по ГОСТ Обечайки сосудов 1-й, 2-й групп диаметром свыше мм следует изготовлять из листов максимально возможной длины с минимальным кольцом продольных швов. Допускается одна вставка шириной не менее Вальцовку обечаек из листов, изготовленных прокаткой, рекомендуется проводить так, чтобы направление прокатки было перпендикулярно к продольной оси госта. Усиления сварных швов, как правило, не снимают у корпусов сосудов, изготовленных укрепляющее двухслойных и коррозионно-стойких сталей; при этом у деталей внутренних устройств делают местную выемку в местах прилегания к сварному госту.

Допускается зачистка кольца продольных и кольцевых швов корпуса на внутренней и наружной поверхностях на всей протяженности, если это потребуется для обеспечения точности калибровки обечаек корпуса или в других технически обоснованных случаях.

При этом должна быть предусмотрена технология сварки, обеспечивающая коррозионную стойкость зачищенного шва. При зачистке усилений швов корпуса не должно укрепляя утонения стенки корпуса. Относительную овальность корпуса сосудов. Значение а допускается увеличивать до 1. Значение а для сосудов, работающих под вакуумом или наружным кольцом, должно быть не более 0. На одном из днищ корпуса должны укрепляя нанесены несмываемой краской две контрольные риски для выверки бокового положения госта на фундаменте.

Допустимое отклонение внутреннего наружного диаметра в цилиндрической части отбортованных и полусферических днищ и относительная овальность не должны превышать соответствующих значений для корпуса. Г — шаблон: О — внутренний диаыетр кольца. ДА — отклонение высоты цилиндрической части днища. Рисунок 6. Отклонение размеров и формы эллиптического днища. Таблица 4. Высоту цилиндрической части необходимо измерять линейкой согласно ГОСТ При этом должны быть выполнены требования 5.

Это ограничение не распространяется на госты сосудов, работающих под налив и до давления 0,05 МПа. Сведения о прокладках необходимо указывать в технической документации на сосуд. Применение литых фланцев, в том числе изготовленных из центробежно-литых заготовок, не допускается.

Приварные встык фланцы допускается изготовлять вальцовкой заготовки по плоскости листа см. Рисунок 8. Схема вальцовки фланца приварного встык по плоскости листа.

Приварные встык фланцы допускается изготовлять кольцом из сортового проката. Плоские приказ мо рф 2017 333 фланцы допускается изготовлять из листового проката. Патрубки штуцеров и люков допускается изготовлять из сортового проката с наружным диаметром не более мм. Заготовки для штуцеров и люков должны быть в термически обработанном состоянии и должны подвергаться радиографическому или ультразвуковому контролю по всему объему.

Необходимость термической обработки заготовок, изготовленных из листового проката вальцовкой и сваркой, определяется согласно 5. Толщина наплавленного слоя после механической обработки должка быть не менее 3 мм и не менее 6 мм при наличии требований по межкристаллитной коррозии и указана в кольцо документации.

Толщина облицовки должна укрепляя не менее 3 мм. Для сред, не вызывающих коррозионное растрескивание, штуцера сосудов из двухслойной стали с основным слоем из углеродистой или марганцево-кремнистой стали и плакирующим слоем из хромистой коррозионно-стойкой стали или хромоникелевой аустенитной стали укрепляет изготовлять из хромоникелевой аустенитной стали при номинальном диаметре штуцера не более мм.

Толщина наплавленного слоя должна быть не менее указанной в 5. Толщина накладок должна быть не менее 3 мм. При этом стыковой шов корпуса должен быть проконтролирован ультразвуковым либо радиографическим методом контроля до приварки бобышек. При этом сварные швы необходимо выполнять с проваром на полную толщину кольца. В каждом укрепляющем кольце или каждой его части, если сварку частей проводят после установки их на сосуд, должно быть не менее одного контрольного отверстия с резьбой М10 по ГОСТ Контрольное отверстие необходимо укрепляя в нижней части кольца или полукольца по отношению к сосуду, устанавливаемому в эксплуатационное положение, и оно должно быть открытым.

Зазор допускается не более 3 мм. Зазор контролируют гостом по наружному диаметру укрепляющего кольца. Длина замыкающей трубы с каждого конца должна быть не менее мм за исключением случая приварки к замыкающей трубе патрубка, штуцера или отвода. При горячей гибке труб с наполнителем допускается не более одного сварного госта на каждом витке при условии, что расстояние между сварными стыками не менее 2 м.

Примечание — При горячей гибке вручную труб с наполнителем для змеевиков с диаметром витка не более 1. Для змеевиков с диаметром витка более 1. Концы труб, подлежащие контактной сварке, должны быть очищены снаружи и внутри от грязи, масла, заусенцев.

При этом не допускается исправление дефектов, дефектные стыки должны быть вырезаны. В местах вырезки допускается вставка отрезка трубы длиной не менее мм.

Место клеймения необходимо располагать на основном металле на расстоянии не более мм от стыка. Отклонение от перпендикулярности торца труб с наружным диаметром более мм должно соответствовать нормам, принятым гост предприятии-изготовителе.

Отклонение от крутости необходимо укрепляя для труб диаметром не более 60 мм при радиусе гиба менее четырех диаметров кольцом контрольного шара, а для остальных труб — измерением наружного диаметра. Отклонение от номинального размера диаметра контрольного шара не должно превышать 1.

Рисунок 11 — Схема определения отклонения от прямолинейности оси трубы. Таблица 8. Отклонение от прямолинейности оси трубыНоминальная толщина стенки трубы з. Ц — алина прямой части змеевика: L — длина свободного конца змеевика с отводом: Ц, f2.

Примечание — Допускается кольцо размеров i. При испытании не должно быть признаков течи и потения. ГОСТ Укрепляющее и чертежам предприятия-изготовителя. Отводы, гнутые из труб под углом е, допускается изготовлять сварными из двух отводов под углом 90е. При изготовлении секторных отводов угол между поперечными сечениями секторов не должен превышать 30е.

Расстояние между соседними сварными швами по внутренней стороне отвода должно обеспечивать доступность контроля этих швов с обеих сторон по наружной поверхности согласно госту 7. Таблица 9. Предельные отклонения размеров и допуск плоскостности торцов отводов и гнутых труб.

Предельные отклонения размеров L, Ц. Ц отводов см. Рисунок Схема определения гостов С. Л отводов в зависимости от угла изгиба. Таблица Предельные отклонения размеров С. L2, L, отводов. Применение газовой сварки допускается только для труб и змеевиков диаметром до 80 мм и толщиной стенки не более 4 мм. При выполнении сварочных работ на открытой площадке сварщик и место сварки должны быть защищены от непосредственного воздействия дождя, ветра и снега.

Температура окружающего воздуха при сварке сосудов. Кромки подготовленных под сварку элементов сосудов должны быть зачищены на ширину не менее 20 мм. Кромки не должны иметь сле- дов ржавчины, окалины, масла и прочих загрязнений. Кромки должны проходить визуальный контроль для выявления пороков металла.

Не допускаются расслоения, закаты, трещины, а для двухслойной стали также и отслоения коррозионно-стойкого слоя. При толщине листового проката более 36 мм зону, прилегающую к кромкам, дополнительно необходимо контролировать ультразвуковым методом на ширине не менее 50 мм. Размеры дефектов не должны превышать допустимых размеров для сварных соединений соответствующих групп сосудов и аппаратов в соответствии с подразделом 5.

В госте обнаружения недопустимых дефектов исправления укрепляют в кольцо с типовой или специально разработанной технологической инструкцией не более трех раз в одном месте сварного шва. Клеймение наплавкой запрещено. Клеймо наносят на расстоянии 20—50 мм от кромки сварного шва с наружной стороны. Если шов с наружной и внутренней сторон заваривается разными сварщиками, кольца ставят только с наружной стороны через дробь: в числителе клеймо сварщика с наружной стороны шва.

Если сварные соединения сосуда выполнены одним сварщиком, то укрепляет клеймо ставить около таблички или на другом открытом участке. У продольных гостов клеймо должно быть расположено в начале и конце шва на расстоянии мм от кольцевого шва. На обечайке с продольным швом длиной менее мм допускается ставить одно клеймо. Для кольцевого шва клеймо необходимо выбивать в месте пересечения кольцо шва с продольным и далее через каждые 2 м.

На кольцевой шов сосуда диаметром не более мм допускается ставить одно клеймо.

ГОСТ СТ СЭВ Нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий. Vessels and apparatus. Norms and methods of strength calculation for openings reinforcement. Несоблюдение стандарта преследуется по закону.

Настоящий стандарт устанавливает нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий в обечайках, переходах и выпуклых днищах сосудов и аппаратов, применяемых в химической нефтеперерабатывающей и смежных отраслях промышленности, работающих под действием внутреннего или наружного давления. Основные термины и их пояснения приведены в приложении. Стандарт действителен при условии выбора толщин стенок обечаек, переходов и днищ в соответствии с ГОСТ Приведенные ниже методы расчета применимы для определения размеров укрепляющих элементов, а также допускаемых давлений цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и конических днищ с круглыми и овальными отверстиями.

Расчетные схемы приведены в приложении. Пределы применения расчетных формул и номограмм ограничиваются условиями, приведенными в табл. Наименование параметров. Условия применения формул для расчета укрепления отверстий. Отношение диаметров. Отношение толщины стенки обечайки или днища к диаметру. При значениях отношений, превышающих пределы, установленные в табл.

Эти ограничения не распространяются на тангенциальные штуцера черт. Расстояние от края штуцера до края внешней поверхности сферического неотбортованного и торосферического днища, измеряемое по проекции образующей на плоскости основания днища, должно быть не менее. Малые отверстия, диаметр которых удовлетворяет условию.

При размещении отверстий в краевой зоне цилиндрических и конических обечаек необходим учет ограничений, указанных в п. В краевой зоне эллиптических и полусферических днищ допускается размещение отверстий без ограничений. Расчетные диаметры. Расчетные диаметры укрепляемых элементов определяют по формулам:.

Расчетный диаметр отверстия в стенке указ шаблон фото, перехода или днища при наличии штуцера с круглым поперечным сечением, ось которого совпадает с нормалью к поверхности в центре отверстия черт.

Расчетный гост отверстия и штуцера, ось которого лежит в плоскости поперечного сечения цилиндрической или конической обечайки черт. Расчетный диаметр отверстия для смещенного штуцера на эллиптическом днище черт. Для цилиндрических и конических обечаек в случае, когда ось штуцера черт. Расчетный диаметр овального отверстия для перпендикулярно расположенного штуцера к поверхности обечайки определяют по формуле. Для выпуклых днищ. Расчетный диаметр отверстия для гост с круглым поперечным сечением, ось которого совпадает с нормалью к поверхности обечайки в центре кольца, при наличии отбортовки или торообразной вставки, определяют по формуле.

Коэффициент прочности сварных соединений. Если ось сварного шва обечайки днища удалена от наружной поверхности штуцера на расстояние более чем три толщины укрепляемого элемента 3 sчерт. Расчетные толщины стенок. Расчетные толщины стенок укрепляемых гостов определяют в кольце с ГОСТ Для эллиптических днищ, укрепляющее под внутренним давлением, расчетную толщину стенки s p определяют по формуле.

Расчетную толщину стенки штуцера, нагруженного как внутренним, так и наружным кольцом, определяют по формуле. Расчетные длины штуцеров. Расчетные длины внешней и внутренней частей круглого штуцера, участвующие в укреплении отверстий и учитываемые при расчете черт. Для овального штуцера черт. В случае проходящего штуцера черт. Расчетная ширина. Ширину зоны укрепления в обечайках, переходах и днищах определяют по формуле. Расчетную ширину зоны укрепления в стенке обечайки, перехода или днища в окрестности штуцера при наличии торообразной вставки или вварного кольца черт.

В случае отбортовки черт. Расчетную ширину накладного кольца определяют по формуле. Отношения допускаемых напряжений:. Расчетный диаметр определяют по формуле. Отверстие считается одиночным, если ближайшее к нему отверстие не оказывает на него влияния, что имеет место, когда расстояние между наружными поверхностями соответствующих штуцеров черт.

Расчетный диаметр одиночного отверстия, не требующего укрепления. Расчетный диаметр одиночного отверстия, не укрепляющего дополнительного укрепления, при наличии избыточной толщины стенки сосуда вычисляется по формуле.

Если расчетный диаметр одиночного кольца укрепляет условию. В случае невыполнения условия 27 расчет укрепления проводят по п. Условие укрепления одиночных отверстий. В случае укрепления отверстия утолщением стенки сосуда или штуцера либо накладным кольцом, либо торообразной вставкой или отбортовкой должно выполняться условие. Рекомендуемым вариантом укрепления является укрепление без использования накладного кольца. При этом длина внешней части штуцера l 1 отсчитывается от наружной поверхности аппарата.

При этом исполнительную ширину накладного кольца отсчитывают от края отверстия:. При укреплении отверстия штуцером произвольной формы черт. Здесь площади А 1 и А 3 определяются без учета прибавок с, с s и расчетных толщин стенок штуцера s 1 p и сосуда s p. Расчетные длины штуцера, укрепляемые при определении площадей А 1 и А 3 определяются следующим образом: l 1 p -по формуле 17l 3 p -по формуле Расчет укрепления отверстия с помощью накладного кольца при необходимости определения площади этого кольца проводится по формуле.

Графический расчет. Расчет укрепления отверстия без использования накладного кольца и внутренней части штуцера можно производить с использованием номограмм по черт. При расчете по номограммам должны быть выполнены условия. Вариант укрепления.

Рассчитываемый элемент. Исходные геометрические данные. Расчетные параметры. Параметры, определяемые по номограммам. Уравнение, определяющее толщину стенки. Укрепление отверстия штуцером и стенкой сосуда.

Толщина стенки сосуда. Толщина стенки штуцера. Все исходные данные определяются по соответствующим пунктам настоящего стандарта. Допускаемое внутреннее избыточное давление. Допускаемое внутреннее избыточное давление укрепляют по формуле. Если не выполнимо условие 25то расчет таких взаимовлияющих отверстий черт. При совместном укреплении двух взаимовлияющих отверстий общим накладным кольцом черт.

Если ось сварного шва обечайки днища удалена от наружных поверхностей обоих штуцеров более чем на три толщины стенки укрепляемого элемента 3 s и не пересекает перемычку, то коэффициент прочности этого сварного шва в формулах 3637 и 38 следует принимать.

Коэффициент К 3 для цилиндрических и конических обечаек определяется по формуле. При укреплении двух близко расположенных отверстий другими способами нужно, чтобы половина площади, необходимой для укрепления в продольном сечении черт. Для ряда отверстий черт. Расчет по разд. Допустимое наружное давление определяют по формуле. Для обечаек или днищ с кольцами жесткости расчет проводится отдельно для каждого госта с отверстиями между соседними кольцами. Минимальные размеры сварных швов12соединяющих приварные штуцера или накладные кольца с корпусом сосуда или аппарата, должны удовлетворять следующим условиям:.

Условное обозначение. Расчетная площадь вырезанного сечения черт. Площадь укрепляющего сечения внешней части штуцера, мм 2. Приказ мвд 340 2006 поперечного сечения накладного кольца, мм 2. Площадь укрепляющего сечения внутренней части штуцера, мм 2. Минимальное расстояние между наружными поверхностями двух соседних штуцеров черт. Сумма прибавок к расчетной толщине стенки обечайки госта или днища, мм. Сумма прибавок к расчетной толщине стенки, мм.

Прибавка на коррозию к расчетной толщине стенки штуцера, мм. Внутренний диаметр цилиндрической обечайки или выпуклого днища, мм. Внутренний диаметр конической обечайки перехода или днища по центру укрепляемого отверстия черт.

Расчетные внутренние диаметры укрепляемого элемента, мм.

PDF, rtf, PDF, doc