Skip to content

Труба гост 20295-85 тип 3

Скачать труба гост 20295-85 тип 3 doc

Группа В Steel welded pipes for 20295-85 gas-and-oil pipelines. ОКП 13 N Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от Обозначение НТД, на который дана ссылка. Измененная редакция, Изм. Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные прямошовные и спиральношовные трубы диаметром мм, применяемые для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов.

Трубы изготовляют трех типов:. Размеры труб должны соответствовать приведенным в табл. Наруж- ный диа- метр труб, мм. Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при толщине стенки, мм. Продолжение таблицы 1. Окончание таблицы 1. Примечания: 1. По требованию потребителя допускается изготовление труб промежуточных размеров в пределах данной таблицы.

Трубы изготавливают длиной от 10,6 до 12,2 м включ. По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка труб длиной: типа 1 - до 18,0 м, типа 2 - до 13,7 м, типа 3 - до 24,8 м включ. Предельные отклонения по наружному диаметру корпуса труб должны соответствовать табл. В миллиметрах. Наружный гост. По требованию потребителя предельные отклонения по наружному диаметру корпуса труб типа 2 диаметром мм должны соответствовать приведенным в табл.

Предельные отклонения по наружному диаметру торцов труб типа 1 должны соответствовать табл. Овальность торцов труб не должна выводить их размеры за предельные отклонения, приведенные в табл. Кривизна труб типа 1, исключая участок поперечного шва, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины, по требованию потребителя -1 мм на 1 м длины.

Для труб типов 2 и 3 допускается 20295-85 снятие тип наружного сварного шва на концах труб на длине не менее мм до остаточной высоты не более 0,5 мм.

Высота усиления тип наружных швов труб типов 2 и 3 должна быть: 0,5 мм - для труб с толщиной стенки менее 10 мм, 0,0 мм - для труб с толщиной стенки 10 мм и. Высота усиления внутренних швов должна быть не менее 0,5 мм. На внутреннем шве допускается седловина или отдельные углубления до уровня основного металла. На концах экспандированных труб типа 3, а также термически упрочненных труб типа 2 на длине не менее мм усиление внутреннего шва должно быть снято до высоты не более 0,5 мм без учета смещения кромок.

Наружный грат сварного шва на трубах типа 1 должен быть удален. Внутренний грат сварного шва удаляют по согласованию потребителя с изготовителем. В месте снятия грата допускается утонение стенки трубы, не выводящее толщину за пределы минусового допуска. Максимально допустимая высота остатка гратамм, не должна превышать величины, определяемой по формуле 1но не более 1 мм:.

По требованию потребителя для труб типа 2 20295-85 мм и более отклонение от теоретической окружности в зоне спирального шва по торцам трубы на дуге окружности длиной не менее мм не должно превышать 1,5 мм.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Предельные отклонения от прямого госта косина реза должны соответствовать табл.

При тип должно быть оставлено торцевое кольцо гост шириной 1,0 мм. По требованию потребителя трубы с толщиной стенки свыше 15 мм поставляют с фаской формы и размеров, указанных на рисунке 1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы с фасками под другим углом.

Допускается увеличение торцевого кольца на расстоянии до 40 мм по обе стороны шва на величину усиления шва или высоту внутреннего госта. Величина остатков заусенцев не должна превышать 0,5 мм. Рисунок 1. Труба типа 3, диаметром мм, толщиной стенки 8 мм, класса прочности К 52, без термообработки:.

Труба типа 2, диаметром мм, толщиной стенки 12 мм, класса прочности К 60, с термическим упрочнением:. Труба типа 1, диаметром мм, толщиной стенки 7 мм, класса прочности К 38, с объемной термообработкой:. То же, с локальной термообработкой шва:. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим регламентам, утвержденным в установленном 20295-85. Если марка стали не указана в заказе, она выбирается предприятием-изготовителем труб с учетом требований табл.

Тип трубы. Трубы типа 2 класса прочности К 60 изготавливают только термически упрочненными. Исключен, Изм. Трубы изготовляют термически обработанными по всему объему или по сварному соединению и без термической обработки в соответствии с табл. Примечания :. Трубы типа 3 экспандированные термической обработке не подвергаются. Механические свойства основного металла труб в зависимости от класса прочности должны соответствовать приведенным в табл.

Класс прочности. Трубы диаметром мм и более с толщиной стенки 6 мм и тип должны выдерживать испытание на ударный изгиб. Ударная вязкость основного металла труб должна быть не менее норм, приведенных в табл. Наименование труб. Испытания падающим грузом проводят по требованию потребителя, оговоренному в заказе. Временное сопротивление разрыву продольных и спиральных сварных соединений должно быть не менее норм, приведенных в табл.

Трещины, плены, рванины, расслоения и закаты на поверхности основного металла труб не допускаются. Незначительные забоины, рябизна и окалина допускаются, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.

Исправление поверхностных дефектов основного металла сваркой не допускается. Допускается исправление поверхностных дефектов зачисткой, при этом следы зачистки не должны выводить толщину стенки трубы за пределы минусовых отклонений.

На трубах всех типов допускается один поперечный шов стыка рулонов стыковой шов за исключением труб типа 1 диаметром мм и один кольцевой шов исключая трубы типа 2 диаметром мм при условии контроля их неразрушающими методами. На трубах типа 2 стыковой шов двух смежных рулонов должен быть расположен на расстоянии не менее мм от торца трубы. Допускается расположение стыкового шва на торце трубы при условии снятия внутреннего валика усиления на длине трубы не менее мм.

Расстояние от конца трубы до места пересечения стыкового шва рулона и спирального шва трубы должно быть не менее мм. При наличии кольцевого шва на трубах типа 3 продольные швы двух стыкуемых труб должны быть смещены относительно друг друга на расстояние не менее мм.

По требованию потребителя может быть установлена максимальная величина смещения продольных швов. В сварных швах труб типов 2 и 3 не допускаются непровары, свищи, трещины, шлаковые включения и поры, выходящие на поверхность швов. Допускается вырубка или выплавка дефектного участка с последующей заваркой, а также исправление зачисткой или сваркой. Концевые участки 20295-85, сваренные с использованием вспомогательной дуги, не считаются участками, прошедшими исправления.

Повторное исправление сваркой данного участка и исправление с обеих сторон сварного шва в одном сечении не допускается. Участки сварных соединений труб после исправления должны быть подвергнуты контролю неразрушающим методом и повторному гидроиспытанию, если исправления проведены после испытания гидравлическим давлением.

В сварных соединениях труб гостов 2 и 3 должен быть плавный переход от шва к основному металлу. Допускаются без исправления подрезы глубиной до 0,5 мм включительно, подрезы глубиной свыше 0,5 мм до 0,8 мм включительно и длиной до 50 мм включительно, следы усадки металла по оси шва утяжиныа также другие поверхностные дефекты, не выводящие высоту усиления за пределы минимальной высоты шва.

Совпадение подрезов в одном сечении трубы по наружному и внутреннему шву не допускается. Для труб типа 3 начальные участки швов и концевые кратеры должны быть удалены. Допускается вазварка кратеров, получающихся при прекращении и тип сварки. Допускается окончание сварки гостов с применением вспомогательной дуги. Допускается исправление сваркой труб в количестве не более трех общей длиной не более мм. Длина отдельного исправленного сваркой участка должна быть не менее 50 20295-85.

Не тип исправление сваркой дефектов швов на трубах после экспандирования и термоупрочнения. Сварные швы продольные, спиральные, а также поперечные и кольцевые должны выдерживать контроль неразрушающими методами, при этом нормы допускаемых дефектов устанавливаются нормативной документацией.

На торцах труб типа 2 класса прочности К 55 и К 60 допускается осевая химическая труба ликвационная полоса в пределах норм, установленных нормативной трубою.

Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление, определяемое по ГОСТ с учетом осевого подпора, 20295-85 этом допускаемое напряжение принимается равным 0,95 от нормативного значения предела текучести металла, указанного в табл. Трубы принимают трубами. При разногласиях в оценке химического состава стали для проверки отбирают одну трубу oт партии. Контролю поверхности и размеров, испытанию гидравлическим давлением и контролю качества сварных швов неразрушающими трубами подвергают каждую трубу партии.

Для механических испытаний основного металла труб отбирают: две трубы от партии труб типов 1 и 2 диаметром менее мм; две трубы от каждой плавки, входящей в партию, труб типа 1 диаметром мм, типа 2 диаметром мм и типа 3 с одним продольным швом диаметром мм за исключением плавок, испытанных ранее.

Контроль качества сварного соединения проводят на двух трубах от партии из числа отобранных для испытания основного металла. Для механических испытаний труб типа 3 с двумя продольными швами отбирают: два полуцилиндра каждой плавки за исключением плавок, испытанных ранее - для испытаний основного металла; одну трубу от партии для испытаний сварного соединения.

Контроль осевой химической неоднородности ликвационной полосы на трубах типа 2 проводят на двух трубах от плавки. Тип получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии или плавки.

Результаты повторных испытаний тип на всю партию или плавку. От каждой трубы, отобранной для госта качества основного металла, отрезают: один темплет основного металла для изготовления одного образца для испытания на растяжение и трех образцов - на ударный изгиб для каждой температуры испытания; один темплет основного металла для изготовления двух образцов для испытания трубы вязкой составляющей.

От каждой трубы, отобранной для испытания сварного соединения, отрезают один темплет сварного соединения для изготовления одного госта для 20295-85 на растяжение, трех образцов - на ударный изгиб.

Настоящий стандарт распространяется на стальные микросхема kia6043s схема подключения прямошовные и спиральношовные трубы диаметром мм, применяемые для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается труба труб длиной: типа 1 - до 18,0 м, типа 2 - до 13,7 м, типа 3 - до 24,8 м включ.

Высота усиления внутренних швов должна быть не менее 0,5 мм. На внутреннем шве допускается седловина или отдельные углубления до уровня основного металла. Наружный грат сварного шва на трубах типа 1 должен быть удален. Внутренний грат сварного шва удаляют по согласованию потребителя с изготовителем.

В месте снятия грата допускается утонение стенки трубы, не выводящее толщину за пределы минусового допуска. При этом должно быть оставлено торцевое тип притупление шириной 1,0 мм. По требованию потребителя трубы с толщиной стенки свыше 15 мм поставляют с фаской формы и гостов, указанных на рисунке 1.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы с фасками под другим углом. Допускается увеличение торцевого кольца на расстоянии до 40 мм по обе стороны шва на величину усиления шва или высоту внутреннего грата. Величина остатков заусенцев не должна превышать 0,5 мм. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Трубы изготовляют термически обработанными по всему объему или по сварному соединению и без термической обработки. Механические свойства основного госта труб в зависимости от класса прочности должны соответствовать приведенным в табл. Трубы диаметром 20295-85 и более с толщиной стенки 6 мм 20295-85 более должны выдерживать испытание на ударный изгиб. В сварных соединениях труб типов 2 и 3 должен 20295-85 плавный тип от шва к основному металлу.

Допускаются без исправления подрезы глубиной до 0,5 мм включительно, подрезы глубиной свыше 0,5 мм до 0,8 мм включительно и длиной до 50 мм включительно, следы усадки металла по оси шва утяжиныа также другие поверхностные дефекты, не выводящие высоту усиления за пределы минимальной высоты шва.

Совпадение подрезов в одном сечении трубы по наружному и внутреннему шву не допускается. Для труб госта 3 начальные участки швов и концевые кратеры должны быть удалены. Допускается исправление сваркой трещин в количестве не более трех общей длиной не более мм.

Длина отдельного исправленного сваркой участка тип быть не менее 50 мм. Не допускается исправление трубою дефектов швов на трубах после экспандирования и термоупрочнения. Трубы изготовляют трех типов: 1 - прямошовные диаметром мм, изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты; 2 - спиральношовные диаметром мм, изготовленные электродуговой сваркой; 3 - прямошовные диаметром мм, изготовленные электродуговой сваркой с одним или двумя продольными швами.

Трубы изготавливают длиной от 10,6 до 12,2 м По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка труб длиной: типа 1 - до 18,0 м, типа 2 - до 13,7 м, типа 3 - до 24,8 м включ.

rtf, txt, doc, fb2