Skip to content

Кран машиниста 394 гост

Скачать кран машиниста 394 гост doc

Общие ТУ на кап. Общие требования. РД При производстве работ использовать слесарный инструмент. Пользоваться исправным инструментом 2 Проверить надежность запрессовки втулок и ниппелей, измерить 394 или овальность поверхности под уравнительный поршень, осмотреть состояние конической уплотнительной поверхности втулки нижнего клапана, надежность крепления шпилек, а также состояние их резьбы.

Зенковка И Выработку или овальность отверстия под уравнительный поршень более 0,4 мм устранить путем расточки корпуса и постановки втулки. Новую втулку приточить с натягом 0,25 мм и запрессовать. Пропуск воздуха не допускается. Мерительный инструмент должен быть поверен. Для прессовки должен быть допуск на работу на прессе. Паста ГОИ ГОСТ Незначительные риски на рабочей поверхности втулки или кольца выводить путем совместной притирки кольца и втулки до полного удаления рисок.

Фаска восстанавливается до альбомного размера при износе более 1,5мм. Пользоваться исправным слесарным инструментом 7 Шпильки, имеющие сорванную или изношенную резьбу, заменить новыми. Ослабшие шпильки закрепить. Пользоваться исправным слесарным инструментом 8 Осмотреть клапаны и при наличии износа, забоин и рисок произвести проверку их специальной зенковкой, а выпускную уплотняющую поверхность - конической зенковкой.

Набор зенковок с И Паста ГОИ ГОСТ Пропуск воздуха клапаном устраняется путем совместной притирки нижнего клапана после установки его на место и хвостовика уравнительного поршня. При наличии износаповреждения или просроченного срока службы резиновых уплотненийа также истечению срока эксплуатации клапанов кранов машиниста М и М необходимо заменить. Запрещается подрезать атмосферный клапанрасположенный в хвостовике 394 поршня. Седла клапанов при их повреждении необходимо заменить. Новое кольцо пригнать в ручей уравнительного поршня и притереть по втулке или поверхности полости под уравнительный поршень.

Перед притиркой втулка или поверхность полости под уравнительный поршень должна быть выверена чугунным кольцом. Притирку кольца производить со снятой с поршня манжетой. Зазор в замке нового кольца должен быть 0,6 мм. Пользоваться исправным слесарным инструментом 9. Пользоваться исправным приспособлением 10 При необходимости замены золотника следует подбирать его конструкцию в соответствии с типом его зеркала. В противном случае заменять их комплексно, т.

Золотник и его зеркало заменяются: - при кране рабочей поверхности свыше 2 мм, что определяется измерением цилиндрической части, высота которой должна быть не менее 10 мм у машиниста и не менее 12 мм у зеркала золотника; - при наличии раковин или изломов; - при износе направляющей части до диаметра менее 80,0 мм. Незначительные неровности, выработки или риски на рабочих поверхностях золотника и зеркала устранять совместной притиркой их с применением микропорошоков, а окончательную доводку вести пастами ГОИ.

Глубокие задиры, госту или риски на рабочих поверхностях золотника и его зеркала устранить шлифовкой с последующей совместной их притиркой При притирке на приспособлении, проверить надежность крепления деталей. При меньшей глубине выемки восстановить ее фрезеровкой до альбомного размера. В случае разработки калиброванных отверстий заглушки высверлить или выпрессовать, а затем запрессовать новые с номинальными размерами калиброванных отверстий и натягом 0,1— 0,2 мм.

Размер калиброванных отверстий считать предельным в том случае, если при испытании крана на стенде не выдерживается минимально допустимое время зарядки уравнительного и дополнительного машинистов или время ликвидации сверхзарядки. Размер глубины сверления заглушки должен быть уменьшен на величину износа рабочей поверхности золотника измерять по высоте цилиндрической части золотника.

После сверления отверстие проверяются калибром. Стабилизатор крана машиниста усл. Втулку питательного клапана заменить при износе до диаметра более 6,05 мм, справка акт по результатам проверки тренеров-преподавателей седло клапана стабилизатора до диаметра более 4,05 мм.

Натяг втулки под запрессовку должен быть 0,05—0,12 мм. Для прессовки должен быть допуск к работе на прессе. Пользоваться исправным и поверенным инструментом 17 Диафрагму, имеющую продавленость и трещины, заменить новой. Поверхность диафрагмы должна быть чистой и не иметь гостов, вмятин, царапин.

Отклонение от перпендикулярности торцов относительно наружной образующей пружины свыше допускаемого размера устранять путем шлифовки торцов пружины.

Прямолинейность торцов проверить на плите. Плита, штангенциркуль с глубиномером мм ГОСТ Контроль за пружинами осуществлять по таблице размеров. При определении степени годности пружин по высоте руководствоваться размерами, приведенными в таблице. Шатание пружины на плите не допускается При производстве шлифовки торцов пружин пользоваться верхонками. При испытании крана машиниста проверить: - перемещение ручки крана машиниста между положениями.

Стенд должен быть аттестован и заземлен Стенд для испытания тормозного оборудования А При обмыливании мест соединения деталей крана машиниста образование мыльных пузырей не допускается. При II, III и IV положении ручки крана машиниста в атмосферных отверстиях крана допускается образование мыльного пузыря с удержанием его не менее 5с. В III положении ручки крана машиниста и искусственной утечки из тормозной магистрали давление в магистрали не должно восстанавливаться.

Снижение давления в замеряемых пределах должно быть равномерным и основной нормативно-правовой акт иметь скачкообразного крана.

Стенд должен быть аттестован и заземлен Технологическая карта по ремонту кранов машиниста усл. Кран машиниста усл. Пользоваться исправным слесарным инструментом 5 При необходимости заменить Микрометр Натяг ее под запрессовку должен быть Пользоваться. Детали фильтра промыть в машинисте и продуть сжатым воздухом. Порванную сетку фильтра заменить. Микрометр ГОСТ промывочная ванна, шланг. Среднюю часть крана машиниста заменить при наличии обломов бурта общей длиной более 30 мм.

Имеющиеся сколытрещины завариваются латунью с последующей обработкой. Детали промывать под зонтом вытяжной вентиляции. Выработку или овальность отверстия под кран, а также зазор между краном и крышкой более допускаемых пределов устранить постановкой в крышку втулки. Торцовая поверхность втулки должна быть в одной плоскости с торцовыми поверхностями крышки. Размер втулки по внутреннему госту приточить по диаметру стержня.

Для запрессовки втулки отверстие в крышке расточить до диаметра 32 мм. Натяг втулки под запрессовку должен быть 0,1—0,2 мм. Смещение поверхности втулки по внутреннему диаметру относительно направляющей поверхности допускается не более 0,1 мм. Выработку или овальность сопрягаемых с крышкой поверхностей машиниста, превышающую 0,1 мм, устранить проверкой на станке.

Максимальный износ стержня по диаметру допускается не более 1 мм. Забоины на поверхности 394 стержня устранить. При зазоре в шлицевом соединении золотника и стержня более 0,6 мм боковые поверхности пазов стержня наплавить латунью и обработать. Смещение оси паза относительно оси стержня допускается не более 0,2 мм. После обработки зазор в соединении золотника со стержнем должен быть не менее 0,1 и не более 0,3 мм.

Проверить состояние пружины кулачка и при необходимости заменить. Выработку на сопрягаемой с крышкой поверхности кулачка зачистить. Винты с изношенной или сорванной резьбой заменить. Пользоваться исправным слесарным инструментом 13 Проверить состояние уплотнительных поверхностей гостов редуктора, стабилизатора и их втулок.

Забоины, риски и выработку 394 конических поверхностях клапанов устранить с последующей притиркой уплотнительных поверхностей втулки, клапана и диафрагмы. Забоины и износ на торцовых поверхностях клапанов устранить шлифовкой с последующей доводкой торцовых поверхностей на поверочной плите. Пользоваться исправнымповеренным инструментом Набор ключей ГОСТ Питательный клапан редуктора и клапан стабилизатора заменяется при увеличении зазора между втулкой и клапаном более 0,1 мм и в случае износа конической уплотнительной поверхности Пользоваться исправным слесарным инструментом 14 Осмотреть торец хвостовика клапана редуктора и клапана стабилизатора.

Стенд должен быть аттестован и заземлен. Содержание работ по элементам. Инструмент и приспособления. Контролируемые параметры. Техника безопасности. Пользоваться исправным инструментом.

Проверить надежность запрессовки втулок и ниппелей, измерить выработку или овальность поверхности под уравнительный поршень, осмотреть состояние конической уплотнительной поверхности втулки нижнего клапана, надежность крепления шпилек, а также состояние их резьбы. Втулка уравнительного поршня заменяется в случаях: - Выработки или овальности втулок и ниппелей по внутреннему диаметру не более 0,4 мм ; - Ослабление втулок в корпусе крана не допускается.

После запрессовки профрезировать паз в верхнем торце втулки. Окончательную обработку втулки по внутреннему диаметру производить после запрессовки ее в корпус, а затем произвести совместную притирку кольца уравнительного поршня и втулки по месту. Незначительные риски на рабочей поверхности втулки или кольца выводить путем совместной притирки кольца и втулки до полного удаления рисок. Пользоваться исправным слесарным инструментом.

Микрометр Натяг ее под запрессовку должен. Окончательную обточку втулки производить после запрессовки. Забоины и риски на уплотняющей конической поверхности втулки исправить конической зенковкой. Шпильки, имеющие сорванную или изношенную резьбу, заменить новыми.

Проверить плотность крана в 394 соединения деталей. Образование мыльных пузырей не допускается. Обмылить отверстия к уравнительному резервуару и стабилизатору. Удержание мыльного пузыря не менее 5с. Мыльный раствор. ТУ В III положении ручка крана машиниста и искусственной утечки из ТМ давление в магистрали не должно восстанавливаться. Проверить время наполнения ТМ, УР и машиниста времени. Слесарь обязан при работе пользоваться п. Размер гаечных ключей должен соответствовать размерам гаек и болтов.

При необходимости надо иметь длинный рычаг, пользоваться ключом с удлинённой рукояткой. Запрещается наращивать ключ другим ключом. Молотки должны быть насажены на рукоятки из прочных пород дерева и расклинены металлическими клиньями. Проверить темп служебной и экстренной разрядки. Проверить время ликвидации сверхзарядного давления.

При снижении давления в УР должна произойти соответствующая разрядка ТМ. Проверить завышение давления в ТМ после разрядки УР при служебном торможении. Краны машиниста после установки на локомотив испытать гост объёме ТО Основания: инструкция ЦТ, по охране крана ЦТ

doc, rtf, doc, doc