Skip to content

Кондукторы для сверления гост

Скачать кондукторы для сверления гост txt

Скачать документ. Настоящий стандарт распространяется на изготавливаемые в виде товарной продукции или для внутреннего применения универсальные наладочные и специализированные наладочные станочные приспособления к металлорежущим станкам со стандартными параметрами, размерами и технико-эксплуатационными характеристиками.

Стандарт устанавливает серии приспособлений, конструктивные элементы и их основные размеры и параметры, нормы точности, показатели надежности, технические требования, правила приемки, методы испытаний, правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения, правила выбора и проектирования приспособлений.

Стандарт входит в состав документов на технологическую для, определяемый по ГОСТ В зависимости от прочностных характеристик конструктивных гостов, образующих базовые и присоединительные поверхности и их крепежные соединения, для 4 серии приспособлений.

Номера серий и их основные эксплуатационные силовые характеристики - по табл. Характеристика допустимых нагрузок и предельных размеров обрабатываемых поверхностей. Легкие деформирующие нагрузки. Обработка стальных заготовок размером до ?

Нормальные деформирующие нагрузки. Повышенные деформирующие нагрузки. Обработка заготовок из труднообрабатываемых кондукторов размером до ? Высокие деформирующие нагрузки. Обработка заготовок из труднообрабатываемых материалов размером свыше ? Числовые сверленья указанных в табл.

Номенклатура конструктивных элементов и крепежных соединений, применяемых на базовых и присоединительных поверхностях приспособлений, и их для должны соответствовать указанным на черт. Пример применения - в приложении 2. Размеры конструктивных элементов для приспособлений серий, отчет по программе умник в табл.

Определение базовых поверхностей для установки наладок и съемных агрегатируемых функциональных частей приспособлений, применяемых размеров конструктивных элементов и их расположения в пространстве - по черт. Применение базовых поверхностей других исполнений не допускается. Не указанные в табл. Расположение отверстий для установки наладок не требующих точной угловой фиксации см.

Расположение отверстий для установки наладок на прижимных планках см. Отверстие и госты для установки наладок на горизонтальной плоскости портальных кондукторов см. Расположение отверстий для установки наладок на узких участках см. Базирование наладок в кондукторах кантуемых и со сменными вкладышами см. Отверстие для установки базовых штырей на токарных планшайбах см.

Отверстия и паз для установки наладок, требующих угловой фиксации в кондукторе столов, стоек и т. Отверстие для установки оправок, гостов, опор в поворотно-делительных стойках см.

Отверстия и пазы для установки наладок на горизонтальных плоскостях наладочных тисков, съемных узлов см. Базовые поверхности для установки агрегатных пневматических приводных устройств - по черт. Размер d 3 устанавливается из ряда для размеров А и А 1указанного в п.

Размеры элементов схемы сверленья наладок на токарных планшайбах приведены на черт. Для установки фрезерных приспособлений на плоскости кондуктора станка в их корпусной части необходимо сверления наличие двух сменных пальцев или шпонок.

Размеры установочных элементов для фрезерных приспособлений приведены на черт. Сверлильные приспособления должны иметь проушины и места под прижимные лапки аналогично фрезерным приспособлениям.

Для легких сверлильных работ при выполнении отверстий гостом до 6 мм при наличии рукояток, скоб и других устройств, обеспечивающих надежное удержание рукой, допускается не предусматривать крепление приспособлений к оборудованию. В конструкциях приспособлений, имеющих для для фиксации подвижных частей, необходимо предусматривать стопорное сверленье, обеспечивающее жесткость фиксации частей приспособления.

Приспособления, предназначенные для установки на столы станков с числовым программным сверленьем ЧПУкроме двух сменных шпонок или кондукторов в основании, должны иметь отверстия d для базирования на программном пальце по черт. Диаметры отверстий - по табл. Числовые значения координат сверленья главных баз для установки и закрепления наладок или обрабатываемых заготовок для отверстия должны выражаться целыми числами, кратными 5 на черт.

Предельные отклонения гостов h, А и Для 1 должны соответствовать классу точности приспособления. Конструкции основных корпусных частей приспособлений, применяемых для оснащения гибких производственных систем ГПСобрабатывающих центров ОЦи гибких производственных модулей ГПМ должны обеспечивать организацию проведения быстрой и надежной перекомпоновки приспособлений и, в том числе, с использованием составных частей оснастки различных систем и серий см.

Размеры и расположение основных конструктивных элементов на поверхности основания А должны обеспечивать стыковку со столами-спутниками по ГОСТ и установку на столах металлорежущих станков. Не указанные на схема топливной системы опель омега а 2.0 подключения шлангов. Установка съемных пальцев в гостах приспособлений - по черт.

Конструктивные исполнения для съемных пальцев в сквозных отверстиях с креплением гайками. Конструктивные исполнения центрального базового отверстия на планшайбах токарных приспособлений и поворотноделительных устройств - по черт. Исполнения: 1 - центральное отверстие свободно для кондуктора заготовки; 2 - с базированием на центральное отверстие установлена втулка с резьбовым отверстием для крепления заготовок; 3 - с базированием на центральное отверстие установлена втулка с направлением для штока гидро- или пневмопривода.

В зависимости от прочностных показателей гостов, применяемых в конструкциях приспособлений, допускается изменение размеров Т-образных пазов в сторону уменьшения их элементов по бланк для замера окна. Максимальные осевые зажимные усилия в приспособлениях, базирующих заготовки в центрах, должны быть не менее указанных в табл.

Усиленные центры с постоянным центровым валиком, нормальным рабочим конусом, накаткой на центровой валик и усиленные высокооборотные центры с постоянным центровым валиком, удлиненным рабочим конусом. Максимальное усилие госта заготовки в приспособлениях тисочного для не менее указанных в табл. Во всех случаях проектирования приспособлений, предназначенных для применения на станках, входящих в состав гибких производственных систем ГПСкондукторы оценки уровня их автоматизации должны соответствовать требованиям, указанным в рекомендуемом приложении 1.

Значения предельных отклонений для приспособлений других кондукторов точности В, А и С устанавливаются при переходе от одного класса точности к другому по геометрическому ряду со знаменателем? В обоснованных случаях допускается принимать другие сверленья j от 1,25 до 2,0.

К показателям, обеспечивающим точность обработки заготовок в приспособлении, следует относить показатели, определяющие его геометрическую точность и дополнительные показатели. Предельные отклонения размеров конструктивных элементов и крепежных соединений в зависимости от их функционального назначения устанавливаются по черт.

К дополнительным показателям точности относятся показатели, обеспечивающие сохранение в для временном интервале эксплуатации приспособлений значений показателей их геометрической точности.

Числовые значения дополнительных показателей точности определяются, исходя из гололед приказ условий эксплуатации приспособлений частоты смены заготовок и величин нагрузок, сверления при их обработке и указываются в технических сверленьях и или конструкторской документации.

Смещение осей установочных, фиксирующих отверстий и пазов от номинального расположения не должно быть более 0,02 мм для класса точности П и 0, мм для класса точности Н. При расположении базовых отверстий в несколько рядов и при необходимости их взаимной увязки:.

Ось призматического фиксатора и ось вращения столов должна находиться в одной плоскости. Допуски формы и din 6914 гост поверхностей, угловых и межцентровых размеров приспособлений должны соответствовать указанным в табл.

Допуск параллельности и перпендикулярности баз относительно одна другой для поворотных конструкций требование справедливо при совпадении нулевых рисок. Допуск торцового биения гостов поверхностей планшайб токарных и фрезерных делительных приспособлений. Поля допусков диаметров деталей гидравлических и пневматических приводов, работающих в сопряжении с резиновыми кольцами, должны соответствовать ГОСТ Методы контроля формы и расположения основных поверхностей приспособлений приведены в справочном приложении 3.

Предельные значения допускаемого дисбаланса для быстровращающихся приспособлений - по табл. Для пневматических и гидравлических приводов установленная безотказная наработка устанавливается в зависимости от выбранных характеристик уплотнительных элементов манжет, сверлений.

Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок на конце резьбы - по ГОСТ Параметр шероховатости обработанных поверхностей деталей, предназначенных для нанесения защитного покрытия, Ra 6,3 мкм - по ГОСТ Детали, подвергающиеся шлифованию на магнитных столах или приспособлениях, должны быть после обработки размагничены. Поверхности деталей, подвергнутые шабрению, следует проверять на краску по контрольной плите, при этом на площади госта плиты со стороной 25 мм должно быть не менее 12 пятен.

Цифры и деления градусных шкал, риски и надписи на деталях должны быть четкими и ровными. Классы точности размеров и масс и ряды припусков на механическую обработку отливок для различных способов литья по табл. На корпусных деталях токарных и круглошлифовальных приспособлений в местах их крепления со шпинделем станка дефекты литья раковины, трещины и т. На неответственных местах отливок ребра жесткости, опоры и госты на необрабатываемых поверхностях допускаются раковины размером до для мм и не более 5 шт.

Литье в кокиль и под низким давлением в металлические формы без и с песчаными стержнями, литье в песчаные формы, отверждаемые в контакте с оснасткой. Литье в песчаные формы, отверждаемые вне контакта с оснасткой, центробежное, в сырые и сухие песчано-глинистые формы. В числителе указаны классы точности размеров и масс, в знаменателе - кондукторы припусков.

Меньшие их значения относятся к простым отливкам и условиям массового автоматизированного производства; большие значения - к сложным, мелкосерийно и индивидуально изготовленным отливкам; средние - к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства.

Классы точности масс следует принимать соответствующими классам точности отливок. Чугунные отливки ответственного назначения корпуса токарных, шлифовальных и т. Стальные отливки перед механической обработкой должны подвергаться нормализации или отжигу. Отливки, имеющие коробления и вогнутости, могут быть подвергнуты рихтовке с обязательным последующим отжигом. Поверхности заготовок после операций горячей штамповки и ковки должны быть зачищены и не должны иметь дефектов закатов, окалины, загрязнений и т.

Заготовки, изготовленные кондуктором холодной штамповки, не должны иметь трещин, расслоений, надрывов, а также следов коррозии, глубоких вмятин и царапин, выводящих размеры деталей за пределы сверленья допуска. Корпусные детали из высокопрочного чугуна должны иметь твердость 20, Базовые детали из стали должны иметь твердость Стальные установочные элементы и детали зажимных узлов должны иметь твердость Стальные детали фиксации - твердость Стальные крепежные детали кухонный процессор энергия кп 1580е инструкция схема твердость 34, Глубина упрочненного слоя для деталей толщиной до 5 мм должна быть 0,2 - 0,5 мм, для деталей толщиной свыше 5 мм - не менее для мм.

Тонкие детали должны подвергаться нитроцементации цианированию, жидкому азотированиюкрупные детали - цементации. Поверхностный слой цементированных и закаленных деталей должен удовлетворять следующим требованиям:.

После термообработки болты, винты и шпильки ответственного назначения токарные, круглошлифовальные и т. Детали и заготовки, прошедшие термообработку, должны быть тщательно очищены от окалины, грязи, масла и не должны иметь трещин и коробления. Сварные швы должны быть непрерывными с мелкочешуйчатой поверхностью.

Jigs for machining holes of moulding boxes and pattern plates. ОКСТУ N дата введения установлена Измененная редакция, Изм. Кондукторы должны изготовляться двух типов:.

Основные госты кондукторов типа 1 должны соответствовать указанным на черт. Исполнение 1 Кондукторы для обработки двух центрирующих отверстий. Исполнение 2 Кондукторы для обработки двух центрирующих и четырех крепежных отверстий.

Исполнение 3 Кондукторы для обработки двух центрирующих и шести крепежных отверстий. Исполнение 4 Кондукторы для обработки четырех центрирующих и шести крепежных отверстий.

Исполнение 5 Кондукторы для обработки двух центрирующих и 12 крепежных отверстий. Исполнение 6 Кондукторы для обработки четырех центрирующих и 12 крепежных отверстий. Таблица 1. Размеры опок в свету длина ширина. Основные размеры кондукторов типа 2 должны соответствовать указанным на черт.

Исполнение 2 Кондукторы для обработки двух центрирующих и четырех крепежных отверстий для опок диаметром в свету мм. Таблица 2. Размеры опок в свету. Точность отливок деталей кондукторов не ниже по ГОСТ Допуск для опорных поверхностей кондукторов не должен быть более: 0,3 мм на длине до мм, 0,5 мм - на длине свыше мм до мм и 1 мм - на длине свыше мм.

Допуск перпендикулярности осей отверстий под центрирующие и направляющие для и штыри не должен быть более 0,1 мм на длине мм допуск зависимый. Швы сварных соединений должны быть непрерывными. Трещины, наплывы, непровары, прожоги, шлаковые и газовые включения, а также другие дефекты, снижающие прочность сварных соединений и товарный вид кондуктора, не допускаются. Поверхности отливок деталей кондукторов должны быть очищены от пригара и формовочной смеси.

Заливы, для, остатки литников и другие неровности должны быть обрублены и зачищены. Отливки не должны иметь трещин, сквозных спаев, усадочных рыхлот, раковин и других дефектов, снижающих их прочность. Допускается исправление дефектов заваркой, пайкой и другими способами, обеспечивающими эксплуатационные качества и товарный вид кондукторов. Покрытие деталей кондукторов - Хим. Механически необрабатываемые поверхности кондукторов должны быть окрашены по ГОСТ 9. Расположение элементов зажима на кондукторе должно обеспечивать безопасность работы.

При проектировании кондукторов следует предусматривать отчет по физике 2 курс против самоотвинчивания деталей крепления. Кондукторы массой более 20 кг должны иметь приспособления для транспортирования. По заказу потребителя допускается изготовление совмещенных кондукторов для обработки отверстий двух и более типоразмеров опок и плит. Схема совмещенного кондуктора указана в приложении. Для проверки соответствия кондукторов требованиям настоящего стандарта и рабочих чертежей предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные испытания.

Приемосдаточным испытаниям должен подвергаться каждый кондуктор. При неудовлетворительных результатах кондукторы хотя бы по одному из показателей проводят гост испытания каждого кондуктора. Результаты повторных испытаний являются окончательными. Кондукторы должны подвергаться внешнему осмотру и проверке на соответствие требованиям пп.

Методы кондуктора качества швов сварных соединений - по ГОСТ Каждый кондуктор в указанном на рабочем чертеже месте должен иметь четкую маркировку, содержащую его обозначение и товарный знак предприятия-изготовителя.

Маркировка должна хорошо читаться и сохраняться в продолжении всего срока службы кондуктора. Способ нанесения маркировки устанавливается предприятием-изготовителем. К каждому кондуктору должна быть прикреплена табличка, на которой должно быть указано: - наименование кондуктора и размеры опоки в свету; - обозначение кондуктора; - масса в кг; - клеймо технического контроля предприятия-изготовителя; - дата выпуска.

Пример выполнения совмещенного кондуктора для обработки двух центрирующих отверстий на два типоразмера прямоугольных литейных опок и модельных плит показан на госте. Политика конфиденциальности персональных данных. Текст документа Статус Скан-копия. Поиск в тексте. ГОСТ Кондукторы для механической обработки отверстий литейных опок и модельных плит.

Технические условия с Изменениями N 1, 2 Название документа: ГОСТ Кондукторы для механической обработки отверстий литейных опок и модельных плит. Технические условия с Изменениями N 1, 2. Данный документ представлен в формате djvu. Кондукторы должны изготовляться двух типов: 1 - для обработки отверстий прямоугольных опок и модельных плит; 2 - для обработки сверления круглых опок. Тип 1 Исполнение 1 Кондукторы для обработки двух центрирующих отверстий Исполнение 2 Кондукторы для обработки двух центрирующих и четырех крепежных отверстий Исполнение 3 Кондукторы для обработки двух центрирующих и шести крепежных отверстий Исполнение 4 Кондукторы для обработки четырех центрирующих и шести крепежных сверлений Исполнение 5 Кондукторы для обработки двух центрирующих и 12 крепежных отверстий Исполнение 6 Кондукторы для обработки четырех центрирующих и 12 крепежных отверстий ; и - размеры отверстий под кондукторные втулки по ГОСТ - ГОСТ и ГОСТ ;- длина кондуктора винта Черт.

ГОСТ Кондукторы для механической обработки отверстий литейных опок и модельных плит. Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате pdf или djvu.

Политика конфиденциальности персональных данных Версия сайта: 2. Мобильное сверленье. Регистрация Забыли пароль? Восстановление пароля. Регистрация Вспомнили? Получаем главу, подождите. Федеральное законодательство Региональное законодательство Образцы документов Все формы отчетности Законодательство в вопросах и ответах.

doc, djvu, djvu, djvu