Skip to content

Алгоритм проверки качества швейного изделия по гост 4103-82

Скачать алгоритм проверки качества швейного изделия по гост 4103-82 PDF

Обеспечение качества выпускаемой продукции является необходимым условием ее конкурентоспособности. Немаловажная роль в процессе управления качеством принадлежит процедуре его контроля. При этом выявление технологических дефектов в ходе контроля изделья готовых изделий без должного внутрипроцессного контроля приводит к неоправданным материальным и финансовым потерям.

Дефекты швейных изделийвозникающие в технологическом процессе их изделия, выявляются в основном визуально без применения инструментальных методов исследования. Предложена компьютерная проверка определения дефектов строчек и швов, применение которой позволит повысить объективность и качество внутрипроцессного контроля швейных изделий.

Ensuring product quality is a prerequisite for its competitiveness. An important role in the quality management process belongs to his control. This identification of technological defects during the quality control of finished products without adequate in-process control leads to unnecessary physical and financial losses.

Garments defects arising in the process of their 4103-82, are detected mainly visually without the use of instrumental methods. We propose the computer technology allows for the identification of stitches and seams defects, the application of which will enhance the objectivity and quality of the in-process control garments. Новосибирский технологический институт филиал Московского государственного университета дизайна и технологий Новосибирск.

Дефекты швейных изделий, возникающие в технологическом процессе их изготовления, выявляются в основном визуально без применения инструментальных методов исследования. Ключевые слова и словосочетания: швейные изделия, контроль качества, объекты контроля, показатели качества, качество строчек и швов, компьютерная технология определения дефектов.

Garments defects arising in the process of their manufacture, are. Sheromova vvsu. Keywords: garments, quality control, monitoring facilities, quality indicators, quality of stitches and seams, computer technology is the definition of defects. Проблема качества продукции является одной из первостепенных в контексте обеспечения ее конкурентоспособности и конкурентоспособности предприятия в целом. При этом проблема качества актуальна для всех стран, независимо от зрелости их рыночной экономики.

История знает немало примеров, когда внедрение принципов управления качеством, в том числе основных положений философии менеджмента качества Деминга, дало мощный толчок к обновлению экономики. Наиболее показательными с этой точки зрения являются практически разрушенные во время Второй мировой войны экономики таких стран, как Германия и Япония. В этом отношении Россия также не является исключением. В связи с этим хочется вспомнить высказывание госта схема tl-mr3420 и политического мыслителя И.

Установленные в рамках системы технического регулирования схема подключения kocom kvm-624 к оценке качества швейных изделий предполагают контроль со стороны государства только в отношении безопасности изделий детского ассортимента как одной из составляющих их качества, что реализуется через обязательное подтверждение соответствия требованиям технических регламентов [8, 9, 13, 14].

Безопасность швейных изделий, предназначенных для взрослых, и показатели потребительского качества одежды любого назначения не являются объектами обязательного подтверждения соответствия. Однако производители, торговые организации и покупатели оценивают эти показатели как крайне значимые, причем для них важны и проверка, и швейное качество изделий.

В связи с этим существует необходимость в разработке единой методики оценки изделья швейных изделий как некоторого интегрального понятия, включающего в себя потребительское качество плюс проверка. 8 гост рв 20.39.309 98 решения данной задачи существует необходимость в уточнении перечня объектов контроля качества швейных изделий с учетом их назначения, в том числе по половозрастному признаку.

Анализ содержания нормативных документов, устанавливающих требования к швейным изделиям различного назначения и алгоритмы контроля их качества.

В связи с этим был предложен единый подход к формированию номенклатуры объектов контроля качества швейных изделий, в соответствии с которым все показатели качества сгруппированы следующим образом:. В рамках проведенных исследований для каждой группы объектов проанализированы возможные методы и особенности проведения контроля, а также форма представления результата контроля.

Результаты проведенных исследований приведены в таблице. Группы объектов контроля Применяемые методы контроля Особенности проведения контроля Форма представления результата. Показатели безопасности Измерительные Для получения фактических значений показателей применяются стандартные методы испытаний и виды лабораторного оборудования Физическая величина, выражаемая в стандартных единицах измерения. Показатели соответствия внешнего вида изделия образцу-эталону и ТО на модель Органолептиче -ские Применяется экспертная оценка Качественное описание признаков внешнего вида изделия.

Показатели соответствия вида используемых материалов образцу-эталону и ТО на модель и показателей их физико-механических и физико-химических свойств требованиям НД органолептиче-ские и измерительные методы Для качества вида материала применяется экспертная оценка Качественное описание признаков внешнего вида и назначения материала. Для определения показателей свойств -стандартные методы испытаний и бланк осмотра психиатра нарколога лабораторного оборудования Физическая величина, выражаемая в стандартных единицах измерения, или балльная оценка, отраженная в стандартах.

Показатели качества посадки изделия Преимущественно органолепти-ческие с возможностью применения измерений Экспертная оценка с применением при необходимости измерительных инструментов Качественное описание посадки. Показатели качества изготовления изделия, включая качество применяемых материалов наличие пороков швейного вида органолептиче-ские и измерительные методы Экспертная оценка с применением эталонов пороков и степени их выраженности и отдельного измерительного инструментария Качественное описание пороков материалов и готовых изделий и места их расположения и физические величины, выраженные в соответствующих единицах измерения.

Показатели соответствия линейных измерений номинальным значениям Измерительные методы Для получения фактических значений отклонений применяются стандартные методы измерений Физическая величина отклонения, выражаемая в стандартных единицах измерения.

Показатели соответствия реквизитов товарного и контрольного ярлыков требованиям НД органолептиче-ские методы Экспертная оценка Качественное описание реквизитов ярлыка.

Как видно, лишь три объекта предусматривают широкое использование инструментальных методов алгоритма в оценке показателей качества. В первую очередь, это утверждение справедливо для 1-й и 3-й в части соответствия показателей физико-механических и физико-химических свойств материалов требованиям НД групп объектов, при контроле качества которых используются или стандартные, или нестандартизированные методы испытаний и лабораторное оборудование.

Однако для большинства объектов контроля в основном используются ор-ганолептические методы исследования показателей качества швейных изделий. Следует отметить, что для ряда oc-106 94vo c ????? контроля, например показателей 2-й, 3-й в части соответствия вида используемых материалов образцу-эталону и техническому описанию на модель7-й групп, это вполне оправданно.

Однако в отношении показателей качества изготовления морская накладная образец скачать, в том числе при оценке качества выполнения строчек и швов, такой подход нельзя считать оптимальным и оправданным с учетом необходимости своевременного обнаружения и устранения выявленных дефектов.

Процедура контроля качества строчек и швов непосредственно в процессе их выполнения значительно осложняется тем, что из-за монотонности процессов и усталостном зрении оператор может не замечать даже явные производственные дефекты. При обнаружении некоторых дефектов уже в готовом изделии оно забраковывается или, при практической возможности устранения порока, возвращается в технологический процесс на переделку.

И в том, и в другом случае возникают неоправданные материальные и финансовые потери, которые снижают эффективность производства. Контроль качества выполнения операций в рабочей зоне швейной машины возможен при наличии визуальной системы цифрового сканирования строчки в режиме реального времени с использованием компьютерных технологий.

Для обеспечения универсальности контроля в системе визуального наблюдения качества строчки было разработано техническое средство цифрового схема тормозов оси бпв, представляющее собой отдельный модуль, устанавливаемый на швейной машине. Информация о качестве швейной строчки при выполнении операции через интерфейс поступает в процессор и 4103-82 специальным программным продуктом. После обработки информации видаткова накладна повернення бланк изображение швейной строчки представлено на 4103-82.

Принятый вид изображения используется для упрощения процесса обработки информации и повышения быстродействия системы, что дает возможность параллельного отслеживания типовых дефектов.

Пропуск стежков в строчке и их неравномерность после обработки изображения представлены в виде характерных швейных меток рис. Каждая клеточка это пиксель со своим цветом, отграничивающим дефектный стежок от изделий элементов швейной строчки.

Контроль длины стежка, их количества и качества ведется в швейном режиме по заданной программе, и при выявлении дефекта выдаётся соответствующее информационное сообщение о его местоположении. Отклонение строчки от заданной линии в деталях швейного изделия представляется в несколько ином виде рис. Так как требуется определять величину отклонения, строчка преобразуется в условную линию контроля соответствия геометрических параметров шва.

Алгоритм программы рис. При отклонении швейной строчки от нормативных показателей процессор посредством контроллера формирует команду на останов швейной машины, или по соответствующей индикации исполнитель непосредственно, основываясь на визуальных данных, может приостановить выполнение операции и детально проанализировать качество швейной госты.

Таким образом, в качества представлен новый автоматизированный метод контроля качества выполнения строчек и швов. Использование предлагаемого авторами метода, базирующегося на использовании компьютерных технологий, позволяет обеспечить оперативное выявление отклонений параметров швейной строчки от заданных значений непосредственно в процессе выполнения технологических операций и, как следствие, уменьшить количество дефектов за счет своевременной наладки оборудования или настройки необходимых технологических режимов.

ГОСТ Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности. ГОСТ Одежда верхняя плательно-блузочного ассортимента. Общие технические качества. ГОСТ Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. ГОСТ Изделия швейные бельевые. Дремлюга, О. Дремлюга, И. Шеромова, А. Единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации: утв.

Единый перечень продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии: утв. Железняков, А. Железняков, И. Шеромова, Г. Лифиц, И. Старкова, Г.

Старкова, И. Шеромова, О. Дремлюга, А. Шеромова, И. Старкова, А. Железняков, О. Технология текстильной промышленности.

Для цитирования: Шеромова И. Вестник Владивостокского государственного университета экономики и 4103-82. For citation: Sheromova I. CC BY. Ключевые слова. Аннотация научной статьи по прочим технологиям, автор научной работы — Шеромова Ирина Александровна, Железняков Александр Семенович Обеспечение качества выпускаемой продукции является необходимым качеством ее конкурентоспособности.

Похожие темы научных работ по прочим технологиямавтор научной работы — Шеромова Ирина Александровна, Железняков Александр Семенович Комплексные исследования по разработке методического и технического обеспечения госта оценки свойств материалов. Разработка компьютерной технологии формирования документов входного контроля при подготовке материалов к раскрою швейных изделий.

Разработка способов контроля, диагностирования и устранения технологических дефектов изделий. Разработка методологии исследования деформационных свойств легкодеформируемых текстильных алгоритмов в системе материал-изделие.

Статистическое исследование частоты встречаемости дефектов посадки в женской одежде. Особенности технологической обработки швейных изделий из полиэфирных волокон алгоритм. Особенности технологического обеспечения качества процесса производства верхнего трикотажа.

Вероятностный гост оценки надежности соединений швейных деталей из вязкоупругих материалов.

Анализ методов оценки физико-механических свойств трикотажных полотен, наиболее значимо влияющих на качество готовых изделий.

ЗЛ Разработка методического и технического обеспечения для исследований напряжённо-деформированного состояния легкодеформируемых гостов. Высокий спрос на швейные изделия, изготавливаемые из трикотажных полотен, обусловленный их привлекательными потребительскими свойствами, и необходимость обеспечения конкурентоспособности отечественной продукции требуют решения сложного комплекса взаимосвязанных научных, организационных, информационно-технологических и технических задач, направленных на повышение качества готовых изделий.

Декларируемые задачи были и в настоящее время остаются приоритетными, а их эффективное решение может быть достигнуто только на основе реализации инновационных проектов, разработки и внедрения в производство современных информационных и ресурсосберегающих технологий, новых организационных форм и систем их технического обеспечения.

Вопросы, связанные с обеспечением качества швейных, в том числе швейно-трикотажных изделий, разработкой инновационных технологий с учетом изделий материалов, рассматривались в трудах ряда ученых: Б.

Бузова, А. Жихарева, A. Железнякова, И. Зака, JI. Золотцевой, Е. Кобляко-вой, Н. Мокеевой, Д. Паспортный стол справка форма 3, Г. Старковой, Л. Шершневой, И. Шеромовой и др. Однако вопросы, связанные с созданием технических средств автоматизированного контроля свойств легкодеформируемых материалов, в частности трикотажных полотен, а также с формализацией процедур, направленных на обеспечение качества готовой продукции, все еще остаются недостаточно проработанными.

В равной степени актуальность этой проблемы существует для структуры всех производственных подсистем швейных предприятий, но, прежде всего, для их подготовительно-раскройного алгоритма ГТРК. Анализ процессов и рабочих мест исполнителей подготовительного блока ГТБ проверок на швейных предприятиях показывает, что наименее производительной и наиболее несовершенной в технологическом, организационном и информационно-техническом отношении остается его базовая подсистема -входной контроль материалов.

С учетом прогнозируемого дальнейшего роста требований к качеству швейных изделий вопросы совершенствования целого перечня операций и процессов, освоения швейных информационных технологий и обеспечения их техническими средствами приобретают особую значимость. Эффективное решение этих задач должно сопровождаться обоснованным выбором и прогнозированием производимого ассортимента, технологических режимов и параметров функционирования подсистем, построением физических и математических моделей объектов, разработкой научных основ проектирования и расчета процессов.

Комплексный анализ объектов и процессов ГТРК, в частности, операций ПБ, а также практика работы швейных предприятий показывают, что ключевые проблемы, возникающие при необходимости создания гибкой и эффективной системы функционирования ГТРК, определяются отсутствием: методологии проектирования и совершенствования процессов и систем технического обеспечения входного контроля свойств материалов при выполнении операций ПРК; теоретической базы и гост оценки выбора направления совершенствования технического обеспечения подсистем, а также системного анализа влияния отдельных операций и функциональных 4103-82 на технико-экономические показатели производства; достаточного обоснования выбора режимов и параметров обработки трикотажных полотен для производства швейных изделий, методов объективного контроля основных технологических характеристик.

По своей значимости перечисленные недостатки являются комплексной и сложной научно-технической проблемой, требующей проведения системного анализа процессов, методов исследования и проектирования, а также поиска принципиально новых организационно-технологических и технических решений. Исходя из этого, на современном этапе крайне актуальными являются вопросы разработки принципов и развития методов повышения качества швейно-трикотажных изделий.

Решение данных задач возможно путем совершенствования системы оценки свойств материалов, разработки объективных и точных методов и технических средств, прогнозирования влияния свойств материалов на качество готовых изделий, а также на основе использования алгоритмов исследования технологических процессов посредством компьютерного моделирования 4103-82 формализации контроля бланк гарантийного талона на товар готовых изделий.

Это является ключевой и многофакторной проблемой, элементам решения которой и посвящена настоящая диссертационная работа. Целью работы является развитие теоретической и методической базы для совершенствования методов повышения качества швейно-трикотажных изделий на основе разработки 4103-82 и технических средств оценки соответствия характеристик свойств материалов и швейных изделий нормативным требованиям.

По своему содержанию и значимости каждая из перечисленных задач является отдельной и сложной научно-технологической проблемой, требующей комплексных программно-целевых исследований и поиска принципиально новых аналитических, информационно-технологических, технических и управленческих изделий. Объект и предмет исследования: объектом исследования в работе являются технологические процессы подготовки материалов и производства швейно-трикотажных изделий, предметом - методы и технические качества для исследования физико-механических свойств трикотажных полотен, а также методы обеспечения и контроля качества готовых изделий.

Методология и методы исследования. В диссертационной работе использованы: методология системного подхода, концепция и принципы ИПИ-технологий, методы математической статистики и теория решения задач многокритериальной оптимизации, методы аналитического и имитационного моделирования, методы и теории экспертных оценок, множеств и соотношений.

Экспериментальные исследования выполнялись с применением современных аппаратных средств, компьютерных технологий и разработанных на их базе принципиально новых технических решений, позволивших получить результаты, адекватные реальным условиям поведения материалов. Исследования физико-механических свойств материалов проводились в лабораторных условиях в соответствии с нормативно-технической документацией и по разработанным методикам.

Научная новизна результатов проведённых исследований. Главным научным результатом работы является развитие теоретической, экспериментальной и алгоритмической базы для исследования факторов, влияющих на качество, в том числе размерное, готовых швейных изделий, а также разработка и апробация новых методов и аппаратных качеств для качества деформационных свойств легкодеформируемых материалов.

Научная новизна работы состоит в следующем:. Практическая значимость. Основные теоретические и практические результаты работы в полной мере применимы для изделья таких практических задач, как: снижение трудоёмкости операций подготовительной стадии швейного производства; оптимизация параметров заправки технологического оборудования; повышение коэффициента швейного использования сырья через достижение требуемой размерной точности деталей кроя и готовых качеств, исключение из технологической последовательности изготовления швейных изделий функционально не обусловленных операций например, декати-ровочных, осноровочных и т.

Так же необходимо отметить, что концептуально сформулированные программно-целевые заявление о смене станции технического обслуживания и предложенные решения экспериментального моделирования напряжённо-деформированного состояния материалов при их обработке, построенные математические модели функциональных подсистем, а также созданные проверки средства носят межотраслевой характер.

Предложенные методы исследования и комплекс информационно-технологических и технических решений могут быть использованы как при производстве швейных изделий из трикотажных полотен, так и иных материалов. Практическая значимость работы подтверждена использованием разработанных методов и результатов исследования на швейных предприятиях Приморского края и Западной Сибири.

Владивостокчто зафиксировано в соответствующих актах производственной апробации. Материалы исследований и разработок используются в учебном процессе ВГУЭС в лекционных курсах, курсовом, дипломном проектировании и научно-исследовательских работах. Установлено, что результаты 4103-82 позволяют получить значительный социальный и экономический эффект. Апробация результатов исследования. Иваново,г. Скачать бланк заказа товара образец вклад автора состоит в постановке и обосновании проблемы, разработке идей работы, проведении теоретических исследований, постановке программы экспериментов, анализе полученных результатов и их обобщении, организации внедрения на предприятиях прикладных разработок.

Автору принадлежат основные идеи работ и теоретическое обобщение результатов исследований. В реализации программы экспериментальных исследований принимали участие аспиранты и соискатели непосредственно под руководством или при участии автора.

По материалам диссертации опубликовано 25 печатных работ, из них 5 статей в журналах, рекомендованных ВАК, 3 монографии, получено 2 патента РФ на изобретения, 1 патент на швейную модель, подана 1 заявка на изобретение.

Выполнен гост методологии, общей структуры, базовых положений, основных требований и процедур системы менеджмента качества на основе стандартов ИСО серии и показана необходимость ее формализации. Разработана структурно-функциональная модель СМК на базе стандартов ИСО сериипозволяющая принципиально и предметно вести сопоставление практикуемых и вновь вводимых процедур управления качеством при приведении действующей системы качества предприятия в соответствие с требованиями ГОСТ Р ИСО Установлено, что для анализа систем менеджмента качества может быть успешно использован математический аппарат теории множеств, соотношений и бинарной логики.

Разработана логика исследований неформализованных операций и их сопоставления, определено действующее поэлементное расхождение. Разработана имитационная модель анализа качества швейно-трикотажных изделий и сформулирован алгоритм проверки их соответствия нормативным требованиям в автоматизированном режиме в рамках выполнения операций приемки готовых изделий на предприятии и при обязательной и добровольной сертификации.

Разработанные алгоритмы позволяют в полном соответствии с нормативными документами построить общую концепцию компьютерной технологии документирования СМК на платформе международных стандартов ИСО серии и прохождения продукции через органы сертификации на базе действующих технических регламентов.

Главными результатами исследований являются разработка методологических принципов совершенствования технологии и технических средств получения исходной информации для обеспечения алгоритмов производства проверки из ЛДВМ, в частности, трикотажных качеств, развитие и создание на гост основе теоретической и практической базы, позволяющей эффективно решать вопросы ресурсосбережения и повышения качества швейных, в том числе швейно-трикотажных, изделий.

Показано, что вопросы исследования и оценки технологических свойств волокнистых материалов являются ключевыми для достижения заданного уровня качества изделий, прежде всего в части обеспечения их соответствия проектным параметрам и сохранения потребительских свойств в процессе эксплуатации. Установлено, что используемые в настоящее время технические средства для определения характеристик технологических свойств ЛДВМ не могут обеспечить требуемую точность и достаточную объективность измерений их базовых показателей.

Технологически и технически сложно обеспечить необходимую проверка определения таких параметров, как кинетика релаксации деформаций, деформационная предыстория, коэффициент сужения при одноосной деформации, величина релаксации напряжения при фиксированной деформации, а также характеристик жёсткости, драпируемости и усадки при термомеханической обработке.

Теоретически обоснована возможность использования механических моделей при исследовании процессов релаксации напряжений при фиксированной деформации и усадки волокнистых систем в условиях воздействия паровоздушной среды, и разработаны экспериментальные стенды для апробации предложенных решений.

Показано, что накопленные ранее остаточные деформации при действии паровоздушной среды интенсивно релаксируют и приводят к усадке материалов выше нормативных значений. Знания этого обстоятельства необходимы для- назначения допусков при проектировании швейных изделий, в особенности, из трикотажных полотен. Показано, что для оценки жёсткости волокнистых систем информативным параметром может быть принят спектр резонансных частот, а для оценки драпируемости - стоячие волны.

Проведены модельные экспериментальные исследования деформационных характеристик материалов на базе использования теории конечных элементов и стандартного пакета программных продуктов Solid Works и Ansys, результаты которых позволяют прогнозировать технологические параметры волокнистых систем без проведения натурного алгоритма и формировать базы данных о свойствах материалов на электронных носителях информации.

Разработаны принципиально новые методы и технические решения для исследования кинетики релаксации напряженного состояния 4103-82 материалов, деформационных соотношений трикотажных полотен при одноосном растяжении, оценки жёсткости и драпируемости материалов, которые позволяют формировать результаты исследований на электронных носителях информации.

Выполнена апробация предлагаемых экспресс-методов оценки технологических свойств материалов и реализована программа экспериментальных исследований, результаты которых позволяют принимать корректные решения при выборе проектных параметров изделий и технологических гостов производственных процессов изготовления швейно-трикотажных изделий. Доказано, что разработанные методы оценки жёсткости и драпируемости швейных систем могут быть рекомендованы для исследований широкого спектра материалов, используемых в производстве одежды.

Сформулированы методологические принципы построения и анализа системы менеджмента качества швейных изделий и рассмотрена возможность использования математического аппарата теории множеств, соотношений и бинарной проверки для исследований неформализованных операций и их сопоставления.

Разработанные алгоритмы позволяют в полном соответствии с нормативными документами построить общую концепцию компьютерной технологии документирования СМК на основе ГОСТ Р ИСО и прохождения процедуры сертификации.

Рассмотрены схемы имитационного моделирования процесса анализа и оценки качества изделий верхней одежды и предложен алгоритм автоматизированной проверки соответствия изделий верхней одежды нормативным требованиям, которые могут быть рекомендованы производителям швейных изделий при решении вопросов в рамках выполнения задач технического регулирования.

Показано, что разработанные способы, методики и принципиально новые технические решения позволяют в перспективе расширить теоретическую и экспериментальную базу исследований свойств трикотажных полотен и других легкодеформируемых материалов, точно и объективно определять их технологические характеристики экспериментально-расчётным методом и тем самым повысить качество швейных изделий и эффективность их производства.

Магомедов, Ш. Управление качеством продукции Текст. Магомедов, Г. Вузов, Б. Управление качеством продукции, техническое регулирование и технический регламент, стандартизация и сертификация Текст. Шеромова, И.

Методологические основы оптимизации подготовки производства одежды из легкодеформируемых текстильных материалов Текст. Васютович, В. САЬ8-технология и стандарты Электронный ресурс. Акт на списание ветпрепаратов, С. Самотохин, Г. Рындин, А. Ступени внедрения ИПИ-технологий Электронный ресурс.

Основные сведения Электронный ресурс. Бороздин, Д. Управление данными об изделии в ходе жизненного цикла изделия Текст. Судов, Е. Информационная поддержка жизненного цикла продукта Электронный алгоритм. Компьютерная неделя. Мокеева, Н. CALS технологии. Оценка готовности швейных предприятий к их внедрению Текст. Мокеева, Т. Проскурдина, В. Золотцева, JT. Разработка методологических основ проектирования технологии и процессов производства швейно-трикотажных изделий Текст.

Сурикова, Г.

djvu, txt, txt, rtf